WHF型高壓反應釜使用前，應做好以下部件的檢查工作，具體如下：
1.檢查氣密性時，應先檢查各閥門(固體加料口，釜蓋排氣閥，進氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可，不要過于用力)，檢查控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零后，開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)。
2.開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內(nèi)，順序關(guān)閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值(一般4MPa試漏)，15分鐘后觀察其壓力是否有變化，變化小于0.05MPa視為不漏氣。
3.如壓力觀察到明顯下降趨勢，則應檢查漏氣點。使用肥皂水對高壓反應釜各個可能的漏點進行排查。重點檢查區(qū)域為：高壓反應釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應先將壓力放空后，對相應漏點進行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。
4.檢查各閥門(固體加料口，釜蓋排氣閥，進氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可，不要過于用力)，檢查控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零、確保熱電偶已經(jīng)插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后，開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)。將攪拌軸所連接冷卻水打開后，再開啟攪拌開關(guān)，通過調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速，開始攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速上升到100轉(zhuǎn)/分的時間必須大于10秒。
WHF型高壓反應釜使用后要及時的清洗，以免一些殘渣腐蝕高壓釜。反應釜清潔時要注意以下幾點：
1.將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。
2.清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。
3.暫時不用的反應釜，將反應釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
4.WHF型高壓反應釜清洗完后，方可方便下次使用。
